【课程背景】
作为企业的管理者，你是否经常觉得：如今客户的需求越来越个性化，你接到的订单呈现着交期更短，品种增多，数量变少的趋势？各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。透过学员研讨和习作技能，帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【培训收益】
1. 建立制定完善的生产与物控运作体系
2. 提升准时交货和降低库存成本
3. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划
4. 达成公司策略管理目标
5. 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制
6. 协助公司建立产品工程数据
7. 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
8. 提高备料准确率,保持生产顺畅
9. 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
10.完善降低物料损耗机制和停工待料工时
11.对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
12.缩短生产周期,提高企业竞争力
【课程大纲】
第一部分：生产计划
· 生产管理（PMC）与制造管理分离
· 制造部追求什么？
· 生产管理追求什么？
· 生产管理（PMC）组织定位
· 生产管理（PMC）的主管业务与管理项目
案例：生产管理管理项目讨论
· 主生产计划（MPS）滚动规则
· 没有滚动规则的生产是管理运作混乱的工厂
· 一般常见的滚动规则
· 生产计划与库存的“透明茶杯”
· 从订单（或预测市场）到完成生产计划时间（Lead Time）
案例：讨论减少信息流时间
· 主生产计划（MPS）制定的规则
· 案例讨论
· 主生产计划（MPS）制定的规则
· 主生产计划编排的两种方式
· 传统的推进方式及面对困惑
· JIT拉动方式
· 同步化配送看板案例
· 拉动方式面对困惑
· 如何识别瓶颈与管理瓶颈
第二部分：物料管理
· 物料仓库的管理关键指标
· 准确率
· 损坏金额
· 呆料金额
· 回转率
· 收集率
· 物料短缺导致的停线时间
· 异常出库次数
· 物料入库极易出错的问题
· 讨论物料入库方式种类
· 哪些入库方式易出现管理问题怎么办
· 如何提高办理入库时间
· 物料日常管理关键事项
· 仓位如何设置
· 物料放置的两种方式
· 物料安全、最低、最高库存计算原则
· 物料的目视管理
· 物料的编码方式
· 有效库存计算
· 盘点——定期与循环盘点
· 设计变更时物料管理
· 物料准时配送
· 仓库管理改善的实际案例
【培训对象】：采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划、经理、主管、计划人员、跟单人员、生产部门、经理、主管、管理人员、 业务部门、经理、主管、跟单人员
【组织单位】 上海赛强企业管理咨询有限公司
培训费用、时间和地点
费用：RMB1800元
时间：每月一期
培训地点：上海市中华新路469号华天假日宾馆（靠近共和新路、西藏北路）
电话：021-64604731 64604739
网址：http://www.chinaglpx.com E-mail ：sqs_sh@yahoo.com.cn
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