课程介绍：一、为什么德国、日本、美国产品品质处于较高端 
  ◆仅仅靠图纸是做不出高品质产品 
  ◆提高效率降低成本利器------工业工程(IE) 
二、如何做程序分析----方法研究（1） 
  ◆制造业程序分析的常用种类 
  ◆日本、美国、德国企业是如何做产品工艺分析的？ 
  ◆世界500强如何从产品工艺分析上做品质分析的？   （品质预测实际案例分析） 
  ◆人机组成联合作业程序分析方法  （案例） 
  ◆日常业务流程分析方法  (实际案例分析) 
  ◆作业流程的实际线图分析 （实际案例分析） 
  ◆目前世界级企业通过程序分析关注的4个指标是什么？ 
三、布局分析 
  ◆布局要管理理念先行---布局理念是什么？ 
  ◆企业常用的4种布局方式 
    ★ 部分一流企业的布局案例分享 
  ◆从布局看应如何配送物料 
  ◆布局计算的技巧与企业实际常用分析的数学模型 
  ◆搬送的经济性原则 （实际案例分析） 
四、人的效率— 动作分析 
  ◆人的动作分析概要 
  ◆动素分析 
  ◆动作经济原则（大量案例讨论分析）  
五、企业如何进行时间分析--作业测定（1） 
  ◆时间分析概要 
  ◆标准时间概要 
  ◆标准时间的设定 
六、欧美、日本等企业常用的设定时间标准方法--作业测定（2） 
  ◆预置时间标准法PTS的概要 
  ◆常用的预置时间标准法的种类 
  ◆模特法（MOD法） 
  ◆标准资料法    （大量案例讨论分析） 
七、企业如何做到生产线平衡Line balancing 
  ◆流程经济原则 
  ◆生产线平衡（Line balancing ）的计算 
  ◆生产线效率的计算  （案例分析讨） 
八、提高效率的改善方法------用实际案例讲解提高效率四个阶段 
  ◆第一阶段：作业分解 
  ◆第二阶段：每个项目明细化进行自问5WIH法 
    ★ 动作经济与浪费实际案例分析 
  ◆第三阶段：新方法以按ECRS原则展开 
    ★ 解放双手的夹具（治具）制作案例 
  ◆第四阶段：新方法的实施 （实际案例分析） 
九、设备的效率与快速换型 
  ◆世界级企业设备效率计算方法------我们设备效率真有90%以上吗？ 
  ◆设备换型的时间分类 （一分钟换模案例分享） 
十、效率提升技法总结